8 800 100-50-57 info@ru-smola.com

8 800 100-50-57
info@ru-smola.com
     


Столешница из эпоксидной смолы своими руками

Столешница из эпоксидной смолы — стильный, красивый и очень необычный предмет интерьера. Последние 3-4 года их изготовление набирает популярность. При этом не обязательно заказывать её в мастерской — при наличии небольшого навыка работы с типичным инструментом, терпения, аккуратности и свободного места для работы можно сделать столешницу из эпоксидной смолы своими руками, особенно если хочется попробовать свои силы в изготовлении красивых и необычных вещей. Чаще всего делают столешницы для небольших кухонных, обеденных или журнальных столиков. Для этого понадобится купить эпоксидную смолу для столешниц (здесь можно прочитать о том, чем она отличается от обычных конструкционных смол). Столешница из эпоксидной смолы и стеклянных камней для флористики

Как выбрать смолу для столешницы? Необходимые характеристики эпоксидной смолы для столешниц (отличия от обычной конструкционной эпоксидной смолы):

  1. Смола изначально должна быть прозрачная, что позволит добиться практически любого визуального эффекта: подсветить её снизу светодиодной лентой или люминофором, подкрасить колером с сохранением общей прозрачности, вложить деревянные элементы и т.д. Опытные мастера способны создавать 3D-фигруры прямо в толще изделия.
  2. Смола для столешниц должна отверждаться медленно. Это позволяет на разных этапах застывания формировать различные причудливые искажения или цветовые узоры. Когда смола жидкая — заливаем, когда очень вязкая (почти как резина) — формуем.
  3. Смола не должна терять объём при застывании.
  4. Смола должна иметь низкую вязкость, чтобы после перемешивания в ней не оставалось пузырей. В этой статье это описано подробно.
  5. Цена эпоксидной смолы для столешниц должна быть невысокой, Вам понадобится её много. Ювелирная смола, смола для оптики не подойдёт.

Столешница из эпоксидной смолы - подготовка

Для изготовления столешницы из эпоксидной смолы нам потребуются:

  1. Помещение, в котором поддерживается как минимум комнатная температура (если температура будет немного выше, то Вы быстрее закончите работу) и свободное место в нем.
  2. Материал для изготовления формы или опалубки (акрил, низкопористая пластмасса, полиэтилен).
  3. Разделители и затирки (например, парафин или вазелин для того, чтобы смола не прилипала к форме и пластилин для затирки щелей).
  4. Две мерные емкости для смолы и отвердителя. В идеале смолу принято отмерять на весах по массе, а не по объёму, но подходящие весы есть не у каждого. К счастью, современная смола для столешниц допускает колебания пропорций смола:отвердитель, поэтому отмерять её допустимо по объёму.
  5. Большая емкость для смешивания, строительный миксер или другое приспособление для перемешивания.
  6. Шлифовочные инструменты (оптимально использовать орбитальную шлифмашину с набором шкурок разной зернистости)
  7. Собственно смола и отвердитель, которые обычно продаются в наборе.
  8. Пигменты, люминофоры и другие добавки.
  9. Элементы декорирования столешницы — часто используют слэбы (обработанные пласты дерева с необработанным краем), цветной кварцевый песок, который даёт интересный эффект при шлифовке, создавая "каменную" поверхность, стеклянные шарики, линзы, монеты или крышечки от бутылок — тут всё зависит от Вашей фантазии.
    Учитывайте один важный нюанс: использование таких вложений зачастую позволяет существенно сэкономить, т.к. при равных объемах дерево и песок стоят заметно дешевле специализированной эпоксидной смолы для столешниц.

  10. И ещё об объёме смолы — учитывайте, что смола продаётся по весу в килограммах, а заполнение формы надо считать по объёму, в литрах. Смола в смеси с отвердителем при комнатной температуре чуть менее плотная, чем вода, 1 кг может соответствовать 1,1 л объёма. Крайне желательно посчитать объём смолы заранее и, возможно, скорректировать чертёж.
Столешница из эпоксидной смолы и дерева
  1. В первую очередь перед началом работ необходимо ознакомиться с инструкцией. Это очень важно, и весьма полезно проделать это заранее, даже до покупки смолы, это убережет Вас от неприятных сюрпризов.
  2. Затем необходимо изготовить форму. Для этого чаще используют пластик, иногда каркас изделия (если Вы сразу заливаете смолу в каркас). Для текучих смол можно использовать опалубку из фанеры, обтянутой плотным полиэтиленом. При изготовлении опалубки или формы для заливки уделите самое пристальное внимание её герметичности. Богатый опыт показывает, что даже малейшая щель приведёт к тому, что вся смола может вытечь. Крайне желательно проверить форму на герметичность обычной водой, только не забудьте потом тщательно высушить форму. Для герметизации щелей неплохо подходит обычный пластилин или парафин, а термоклей и скотч показывают плохие результаты.
  3. Далее вложите в форму декоративные элементы, "примерьте" их и обрежьте края.
  4. Тщательно отровняйте форму по уровню.
  5. Извлеките указанные элементы и подготовьте первый слой смолы. Для этого смешиваем смолу и отвердитель в пропорции 10:4 (актуально для Этал Optic). Если планируется добавлять краситель с сохранением прозрачности, то добавляйте его порциями буквально "на кончике иглы". Смесь тщательно перемешиваем. Это очень важный этап, не пренебрегайте им: именно тщательное перемешивание гарантирует надёжное отверждение, и именно оно поможет “сгладить” ошибки в пропорциях при смешивании, если они были.
  6. Если Вы хотите, чтобы декоративные элементы (особенно дерево) лежали на дне изделия, делайте первый слой смолы очень тонким, букавально в 1 мм, или приготовьте грузики. Песок и металл может тонуть в смоле, а дерево или листья всплывают.
  7. Работайте слоями по 1-1,5 см. Перерыв между слоями должен составлять 16 часов. Если у Вас сжатые сроки и Вы ускоряете процесс, делая более толстые слои или нагревая изделие, то тщательно следите, чтобы смола не перегрелась, она может от этого пожелтеть и деформироваться.
  8. Верхний слой отшлифуйте и при необходимости отполируйте после окончательного отверждения.

Полезные советы

  1. Не забудьте застелить рабочее место полиэтиленом или любым другим материалом, так как в процессе смешивания или заливки часть смеси может пролиться, и удалить её, если не заметите вовремя и она застынет, будет сложно.
  2. Перед работой позаботьтесь о том, чтобы в помещении не было пыльно.
  3. Вода, попавшая в смолу может сильно навредить будущей поверхности. Позаботьтесь о защите рабочего места от воды.
  4. Чем смолы больше, тем быстрее она застывает. Слой в 1-2см отверждается за сутки, в то время как тонкий слой в 1 мм может оставаться липким и спустя 2-3 суток. Это связано с нагреванием после смешивания с отвердителем, — как и любое нагревание, оно ускоряет химическую реакцию. Мы писали об этом в статье о химии эпоксидных смол.
  5. В продолжение предыдущего пункта: эпоксидная смола может застывать при комнатной температуре. Повышение температуры ускорит застывание. Рекомендуется не начинать нагрев, пока смола хотя бы не загустеет.
  6. Можно использовать любую прозрачную смолу, но рекомендуется выбирать низковязкие марки, подробнее здесь.
  7. В 90% случаев финальным этапом работы будет шлифовка и полировка. Избежать этого обычно не удается из-за поверхностного натяжения жидкости, которая формирует "горку" или "мениск" у краев формы.
  8. Врагом готового изделия является ультрафиолет (в первую очередь прямой солнечный свет). Добавление колера снижает вредное действие солнца и придаёт изделию светозащитные свойства.



Назад в справочник
В раздел "Декоративные смолы"